DOE的主要目的是幫助工程師規(guī)劃并執(zhí)行一系列實(shí)驗(yàn)，找到諸多輸入因素與CTQs的內(nèi)在物理聯(lián)系， 然后通過(guò)控制這些輸入因素的波動(dòng)范圍來(lái)實(shí)現(xiàn)CTQ的最小波動(dòng)，從而達(dá)到六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)要求。
DOE是一個(gè)高效的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，被許多成功的大公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段廣泛使用,例如福特， 摩托羅拉，通用電氣, 3M，以及許多采用六西格瑪方法論的公司。 由于DOE 方法的多樣性和多種軟件的支持, 目前越來(lái)越多的企業(yè)重視并采用DOE方法用于產(chǎn)品或流程的改善與設(shè)計(jì)。
提高產(chǎn)量
減少質(zhì)量的波動(dòng)
提高產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)
大大縮短新產(chǎn)品
試驗(yàn)周期
降低成本
試驗(yàn)設(shè)計(jì)延長(zhǎng)
產(chǎn)品壽命
? 用在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，也可以用在流程改善。
? 在開(kāi)發(fā)早期，幫助從許多的影響因素中篩選出關(guān)鍵的影響因素。
? 在開(kāi)發(fā)中后期，優(yōu)化變量（影響因素）的范圍和波動(dòng)容限，增強(qiáng)流程/產(chǎn)品的穩(wěn)健性，最大程度的降低流程/產(chǎn)品受實(shí)際工作環(huán)境中變量波動(dòng)的影響。
工藝 IPO
? 制作流程圖
? 將每步的輸入和輸出聯(lián)系起來(lái)
策劃矩陣 (DOE 矩陣)
? 將輸入(KPIV)和輸出(KPOV)聯(lián)系起來(lái), 并將推動(dòng)
? 輸出(KPOV)的因子排序出來(lái)
PFMEA
? 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)
? 定義行動(dòng)
控制水平, MSAs
? 判別測(cè)量系統(tǒng)對(duì)CTQ的測(cè)量能力
? 判別因子的控制水平
實(shí)施控制要求
? 在生產(chǎn)環(huán)境中實(shí)施控制計(jì)劃
產(chǎn)生實(shí)驗(yàn)計(jì)劃
? 在DOE 軟件中實(shí)施實(shí)驗(yàn)計(jì)劃
進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
? 於控制計(jì)劃定義的控制條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
分析實(shí)驗(yàn)
? 分析實(shí)驗(yàn)和將所得記錄於DOE 策劃矩陣
更新CTQ 計(jì)分卡
? 使用計(jì)分卡跟蹤試運(yùn)行/ 全面生產(chǎn)是的表現(xiàn)
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